Automata ruhaszövet-terítőgép
Termék áttekintése
Az automata ruhaanyag-szórógépet úgy tervezték, hogy egyszerűsítse a vágóhelyi munkafolyamatokat az anyagadagolás, az éligazítás, a feszességszabályozás és a rétegszámlálás automatizálásával.
A nagy-mennyiségű ruhagyártásban a kézi szétterítés feszültségingadozást, élek egyenetlenségét és rétegtorzulást okoz. Ezek a hiányosságok közvetlenül mintaméretezési hibákat és szövetpazarlást okoznak az automatizált CNC vágás során.
A nagy-nyomatékú szervohajtások, a fotoelektromos élkövető-érzékelők és a pozitív-előtolás feszültségmentes rendszer ötvözésével ez az automatikus szórófej minden ruházati textíliánál megtartja a plusz/mínusz 1 mm-es éligazítási pontosságot-a finom kötött trikóig.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikáció |
|
A gép konfigurációja |
Szabványos ruházati textília terítési konfiguráció |
|
Maximális szövettekercs tömeg |
80 kg - 100 kg |
|
Maximális szövettekercs átmérő |
500 mm-ig |
|
Standard Fabric Width Options |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
|
Maximális szórási magasság |
200 mm-ig |
|
Maximális utazási sebesség |
Akár 120 m/perc (Állítható a szövet típusának és a gyártási követelményeknek megfelelően) |
|
Éligazítási pontosság |
±1 mm (Megfelelő működési feltételek mellett) |
|
Motion Drive System |
Több-tengelyű szervomotor-hajtás a precíz és stabil mozgásvezérlésért |
|
Rendszervezérlés |
PLC érintőképernyő több{0}}nyelvű támogatással |
|
Teljesítményigény |
220 V, egyfázisú / 380 V, háromfázisú, 50/60 Hz |
Mérnöki megoldások gyakori ruhaterítési problémákra
Megszünteti az anyag megnyúlását a kötött és sztreccs ruházatban
Az elasztikus anyagok (spandex, dzsörzé, bordás kötés, aktív ruházati keverékek) könnyen megnyúlnak húzás közben, amitől a vágott ruhadarabok összezsugorodnak a vágás után.
• A pozitív{0}}meghajtású adagológörgők a kocsi mozgásának pontos sebességével szállítják az anyagot.
• Az opcionális vibrációs relaxációs tálca lerakás előtt megszünteti az anyag belső feszültségét.
• Eredmény: A minta méretei igazak maradnak a felső rétegtől az alsó rétegig.
A fotoelektromos élkorrekció csökkenti az anyagmargókat
Az egyenetlen szövetélek arra kényszerítik a jelölőket, hogy nagyobb szegélyréseket adjanak, így értékes szövetet veszítenek el a hosszú fektetések során.
• A fotoelektromos érzékelők működés közben folyamatosan követik a szövet szegélyt.
• A gyors{0}}reakciós beállító motor valós időben javítja az oldalirányú helyzetet plusz/mínusz 1 mm-es pontossággal.
• Eredmény: 1-2 százalékkal csökkenti az élvágási hulladék mennyiségét, ami közvetlen nyersanyag-megtakarítást eredményez.
Szervo-A szabályozott utazás biztosítja a sima rétegvégeket
• A szervohajtások szabályozzák a gyorsulási, utazási és lassulási görbéket.
• Megszünteti a kocsi rángatózódását és a szövet hullámzást a szóróasztal mindkét végén.
• Konzisztens rétegfeszültséget tart fenn akár 15 méteres vagy annál nagyobb hosszú markerhosszon.
Csökkenti a munkaerő-függőséget a több műszakos{0}}műszakban
A kézi szórás asztalonként 2-3 dolgozót igényel, és nagymértékben függ a kezelői technikától.
• A teljesen automatizált ciklusok közé tartozik az anyagadagolás, a digitális hosszmérés, a rétegszámlálás, az automatikus-vágás és a kocsi-visszaadás.
• Lehetővé teszi, hogy 1 képzett kezelő kezelje a szórósort, jelentősen csökkentve a munkaerőköltségeket.
Cél ruházati alkalmazások
Divat és OEM ruházati gyártás
Ideális nagy-keverékű ingek, ruhák és nadrágok gyártásához, amelyek gyors stílusváltást és pontos réteghossz-szabályozást igényelnek.
Sportruházat és aktív ruházat
Feszültségmentes-terítést biztosít a nagy-nyúlású nylon-, poliészter- és elasztánkeverékekhez, amelyeket a nagy teljesítményű ruházatban használnak.
Egyenruhák és munkaruházat
Kezeli a sűrű pamut twillt, a vászont és a nehéz szövött anyagokat, amelyeket munkaruházathoz, kabátokhoz és taktikai ruházathoz használnak.
Farmer ruházat
Képes nehéz farmer tekercsek szétterítésére a kocsi meghajlása vagy az adagolómotor leállása nélkül.
Integrált vágószoba munkafolyamat
Az automatikus CNC vágógép teljes befektetésének megtérülése érdekében a szövetrétegeknek teljesen síknak, szögletesnek és feszültségmentesnek kell lenniük-.
Szórási gépeink közvetlenül a levegős{0}}lebegő szóróasztalokkal és szállítószalag-rendszerekkel dolgoznak, lehetővé téve a zökkenőmentes mozgást az automatizált CNC vágósorokba anélkül, hogy megzavarná a rétegek egymáshoz igazítását.
Elő-Szállítmány minőségi tesztelési szabványai
Minden gép szigorú, több{0}}pontos gyári ellenőrzésen esik át a kiszállítás előtt:
Alvázkeret négyszögletességének ellenőrzése:Lineáris vezetősínek és keretbeállítás pontos mérése.
24 órás folyamatos terheléses futás:Dinamikus működési teszt maximális névleges hengerkapacitás mellett.
Szenzorválasz kalibrálása:Fotoelektromos éligazítási sebesség és pozíciópontosság tesztelése.
Elektromos biztonsági megfelelőség:Szigetelésellenőrzések, földelési tesztek és vészleállító áramkör érvényesítése.
GYIK
K: Hogyan akadályozza meg ez a gép a mez és a sztreccs anyagok összezsugorodását vágás után?
V: A gép pozitív{0}}meghajtó adagoló mechanizmust használ, nem pedig a kocsi húzóerőre támaszkodva. A hajtógörgők 1:1 sebességarányban adagolják a szövetet a kocsi mozgásának megfelelően, semlegesítve a feszültséget. Az opcionális vibrációs relaxációs eszköz tovább oldja a belső tekercsfeszültséget, mielőtt a szövet hozzáérne az asztalhoz.
K: Milyen szórási módszerek programozhatók a gépbe?
V: A PLC érintőképernyő lehetővé teszi a kezelők számára többféle szórási mód kiválasztását: arc-felfelé-egyirányú szórás, arcról{-arcra szórás, arc--elfogókkal (cikcakkos szórás) és lépcsős szórás vegyes-arányos sorrendben.
K: Mennyi a befektetés várható megtérülése (ROI) egy ruhagyár esetében?
V: A szórási folyamat automatizálásával egy tipikus ruházati gyár vágóasztalonként 1-2 kezelőt takarít meg, és 1-2 százalékkal csökkenti a szövetszél-pazarlást. A legtöbb gyár 6-10 hónapon belül eléri a teljes tőkemegtérülést a kettős műszakos{7}}műszaki működés alapján.
K: Testreszabható a gép szélessége, hogy illeszkedjen a széles szövettekercsekhez?
V: Igen. Míg a szabványos gépek 1800-2400 mm-es szövetszélességeket kezelnek, a szélesebb lakástextil- vagy ipari ruhaszövetekhez 3200 mm-ig egyedi konfigurációk állnak rendelkezésre.
K: Mennyire könnyű egy kezelőnek megtanulni a gép üzemeltetését?
V: Az érintőképernyős kezelőfelület intuitív grafikus ikonokkal és több{0}}nyelvű támogatással rendelkezik. Egy új kezelőnek általában kevesebb, mint 4 órányi képzésre van szüksége a paraméterek beállításához, a tekercsváltáshoz és a napi működéshez.
K: Milyen rutin karbantartás szükséges?
V: A napi karbantartás kevesebb mint 10 percet vesz igénybe, és magában foglalja a szösz/por letörlését a fotoelektromos érzékelőkről, a menettörmelékek eltávolítását a mozgó görgőkről és a lineáris vezetősínek ellenőrzését. Rendszeres kenés javasolt 30 üzemnaponként.
K: Milyen műszaki támogatást és pótalkatrészeket biztosítanak a nemzetközi megrendelésekhez?
V: Világos angol nyelvű használati útmutatókat, videós telepítési útmutatókat, online videós hibaelhárítást és 1 év garanciát biztosítunk az alapvető elektromos és mechanikus alkatrészekre. A kritikus alkatrészek raktáron vannak a gyors nemzetközi futárszolgálat érdekében.
Népszerű tags: automata ruhaszövet-szóró gép, Kína automatikus ruhaszövet-szóró gép gyártói, beszállítói
Következő
Automata textil szórógépAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése