Automata textil szórógép
Termék áttekintése
Az Automatic Textil Spreading Machine egy ipari -minőségű megoldás, amely kiküszöböli a kézi textilkezelést, biztosítja a feszültségmentes-szövetlerakást, és optimalizálja az anyagfelhasználást az automata vágás előtt.
A nagy-mennyiségű ruha- és ruházati gyártás során az eloszlási inkonzisztenciák-, mint például a feszültség torzulása, az élek eltolódása vagy a réteg megereszkedése-közvetlenül a szövet pazarlását és pontatlan vágási paneleket eredményeznek.
A nagy-nyomatékú szervohajtásokkal, fotoelektromos él-követő érzékelőkkel és szinkronizált adagoló mechanizmussal tervezett automatikus szórófej plusz/mínusz 1 mm-es éligazítási pontosságot és feszítésmentes szövetadagolást biztosít, átalakítva a vágóhelyi munkafolyamatot.
• Éligazítási pontosság: plusz/mínusz 1 mm
• Szórási sebesség: Akár 120 m/perc (teljesen állítható PLC-vel)
• Normál tekercstömeg-kapacitás: 50–100 kg (nehéz -terhelésű egyedi opciók 200 kg-ig)
• Vágórendszer integráció: Teljesen kompatibilis a Lectra, Gerber, Bullmer és Kuris CNC automata vágókkal
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Műszaki előírás |
|
Gépmodell / Konfiguráció |
Szabványos automatikus textilszóró gép konfiguráció |
|
Maximális szövettekercs tömeg |
80 kg - 100 kg |
|
Maximális szövettekercs átmérő |
500 mm-ig |
|
Standard Fabric Width Options |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
|
Maximális szórási magasság |
200 mm-ig |
|
Maximális szórási sebesség |
Akár 120 m/perc (Állítható a szövet típusának és a gyártási követelményeknek megfelelően) |
|
Éligazítási pontosság |
±1 mm (Megfelelő működési feltételek mellett) |
|
Réteghossz-tűrés |
±2 mm (a szövet jellemzőitől és beállításától függően) |
|
Hajtásrendszer |
Több-tengelyű ipari szervohajtásrendszer a precíz mozgásvezérléshez |
|
Vezérlőfelület |
PLC érintőképernyő több{0}}nyelvű támogatással |
|
Tápegység |
220 V, egyfázisú / 380 V, háromfázisú, 50/60 Hz |
Legfontosabb műszaki előnyök a vágóhelyiségek működésében
Fotoelektromos éligazítás (minimalizálja a szövethulladékot)
A kézi szórás gyakran egyenetlen szegélyélekhez vezet, ami arra kényszeríti a kezelőt, hogy szélesítse a vágási margót.
• A nagy-érzékenységű fotoelektromos érzékelők folyamatosan figyelik az anyag szélét a kocsi haladása közben.
• A dinamikus él{0}}korrekciós motor azonnal beállítja az adagolási pozíciót, fenntartva az egyenes szalagvonal-beállítást plusz/mínusz 1 mm-en belül.
• Eredmény: 1-3%-kal csökkenti a peremvágási hulladék mennyiségét, közvetlenül csökkenti a nyersanyagköltségeket.
Szinkronizált, nem{0}}feszítő adagolás elasztikus szövetekhez
A kötött és sztreccs anyagok (például spandex, mez és sportruházat keveréke) könnyen megnyúlnak húzáskor, amitől a vágott panelek összezsugorodnak vágás után.
• A pozitív{0}}meghajtású alsó görgők a mozgó kocsi pontos sebességével táplálják az anyagot.
• Megszünteti a mechanikus húzóerőt, biztosítva a feszültségmentes-terjedést.
• Stabilan tartja a minta méreteit a felső rétegtől az alsó rétegig.
Szervo-vezérelt mozgásvezérlés az ismételhető fektetési pontosságért
• A nagy{0}}nyomatékú szervomotorok szabályozzák a gyorsítást, az utazást és a lassulást.
• A programozható rámpa-felfelé és{1}}lefelé mutató görbék megakadályozzák, hogy a textília kilengjen vagy gyűrődjön az asztal végén.
• Lehetővé teszi a stabil, folyamatos több{0}}műszakos működést pontossági eltolódás nélkül.
Egy-operátor hatékonysága (munkaerőköltség-csökkentés)
A hagyományos kézi szóráshoz asztalonként 2-3 dolgozóra van szükség.
• Integrált automatikus funkciók: automatikus-adagolás, rétegszámlálás, digitális hosszpozícionálás, automatikus-visszatérés és opcionális vég-vágás.
• Lehetővé teszi, hogy 1 kezelő kezelje a teljes szórósort, drasztikusan csökkentve a munkaerő-függőséget és az emberi hibákat.
Ipari alkalmazások
Ruházati gyártás
Ingek, farmernadrágok, sportruházat, dzsekik, egyenruhák és fehérneműk{0}}nagy mennyiségű gyártására optimalizálva.
Autóipari textíliák
Megbirkózik a műszaki szövetekkel, az autóülések kárpitjával, a bélésanyagokkal és az állandó méretstabilitást igénylő kompozit belső textíliákkal.
Lakástextil és kárpit
Széles,{0}}széles szövetek szórására kanapék, függönyök, ágyneműk és plüss anyagok, akár 2,4 méter széles.
Műszaki szövetek
Ipari textileket, védőruházati anyagokat, nem{0}}szövött anyagokat és bevont vásznat dolgoz fel.
Zökkenőmentes CNC vágóterem integráció
Az automatikus CNC vágógép befektetésarányos megtérülésének (ROI) maximalizálása érdekében a szövetrétegnek teljesen síknak, szögletesnek és feszültségmentesnek kell lennie-.
Ez a szórórendszer zökkenőmentesen illeszkedik a levegős{0}}lebegő szóróasztalokhoz és a szállítószalagos továbbítóasztalokhoz, lehetővé téve a zökkenőmentes átvitelt CNC vágóasztalokra a rétegek egymáshoz igazításának megzavarása nélkül.
Gyári tesztelés és minőségbiztosítás
Szállítás előtt minden egység szigorú gyári ellenőrzésen esik át:
Keret igazítási ellenőrzés:Szerkezeti négyszögletesség és lineáris vezető kalibrálása.
Dinamikus futásteszt:Folyamatos 24 órás működés maximális hasznos terhelés mellett.
Érzékelő és kalibrációs teszt:Az él{0}}követési pontosságának és hossztűrésének ellenőrzése.
Elektromos biztonsági ellenőrzés:A nagyfeszültségű-szigetelés és a biztonsági reteszelés ellenőrzése.
GYIK
K: Hogyan kezeli a gép a nyújtható vagy kötött anyagokat anélkül, hogy megnyújtaná azokat?
V: A gép szinkronizált pozitív{0}}adagoló mechanizmust használ. Ahelyett, hogy lehúznák a szövetet a tekercsről, az alsó hajtógörgők a kocsi mozgásának pontos sebességével aktívan adagolják az anyagot. Ez semlegesíti a feszültséget és megakadályozza a szövet megnyúlását a szórás során.
K: Milyen szórási módszereket támogat a vezérlőrendszer?
V: A gép többféle szórási módot támogat a PLC interfészen keresztül, beleértve az arc-felfelé-egyirányú szórást, az arc{-to-arcra szórást, az arc-{-elfogókkal (cikkcakk szórás) és a lépcsőzetes szórás vegyes-hosszúságú jelölőkhöz.
K: Mi a tipikus befektetés megtérülési (ROI) időszaka ennél a gépnél?
V: Egy napi 1-2 műszakban dolgozó gyárban a kézi szórás automatikus szóróra cserélése általában 2 kezelő munkaerőköltségét csökkenti, és 1-2%-kal csökkenti a szövethulladékot. A legtöbb ügyfél 6-10 hónapon belül éri el a teljes ROI-t.
K: Testreszabható a gép nem-szabványos szövettekercsméretekhez vagy szélesebb asztalokhoz?
V: Igen. Testreszabott konfigurációkat kínálunk 3200 mm-es szövetszélességig, 200 kg-os tekercstömegig és 800 mm-es nagy teherbírású tekercsátmérőig.
K: Milyen napi karbantartás szükséges a gép zökkenőmentes működéséhez?
V: A napi karbantartás kevesebb mint 10 percet vesz igénybe: a szösz- és szövetpor eltávolítása a fotoelektromos érzékelőkről, a lineáris vezetősínek törmelék-ellenőrzése és a vágókés (ha van automatikus végvágóval) ellenőrzése.
K: Milyen műszaki támogatást és pótalkatrészeket biztosítanak a tengerentúli vásárlóknak?
V: Átfogó műszaki dokumentációt, lépésről lépésre{0}}-videós telepítési útmutatókat, távoli diagnosztikai támogatást és 1-éves garanciát biztosítunk az alapvető elektromos és mechanikai alkatrészekre. A kopó-alkatrészek raktáron vannak nemzetközi kiszállításhoz.
Népszerű tags: automata textilszóró gép, Kína automatikus textilszóró gép gyártói, beszállítói
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése