Nagy teherbírású automata szövetszóró gép
Termék áttekintése
A standard szövetterítők gyakran szenvednek a keret deformációjától, a szövet húzódásától és az élek eltolódásától, amikor nehéz farmer-, vászon- vagy bevonatos szintetikus anyagok tekercseit dolgozzák fel.
A precíziós lineáris vezetősínekkel és nagy-nyomatékú szervomotor-rendszerrel ellátott, nehéz-nagyságú hegesztett acélvázra épülő automata szövetszóró gép plusz/mínusz 1 mm-es éligazítási pontosságot és nulla-feszülést biztosít a szövetadagolással-még több műszakos{{5}műszak mellett is.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Szabványos konfiguráció |
Nehéz -terhelésű konfiguráció |
|
Max Fabric Roll súly |
100 kg-ig |
150 kg / 200 kg+ (testreszabott) |
|
Max szövettekercs átmérő |
500 mm |
600 mm - 800 mm |
|
Elérhető szövetszélességek |
1600 mm / 1800 mm / 2000 mm |
2200 mm / 2400 mm / 3000 mm+ |
|
Max szórási magasság |
200 mm |
220 mm - 250 mm |
|
Max szórási sebesség |
80 m/perc |
120 m/perc |
|
Éligazítási pontosság |
plusz/mínusz 1 mm |
plusz/mínusz 1 mm |
|
Hajtásrendszer |
Precíziós szervomotor |
Nagy{0}}nyomatékú ipari szervorendszer |
|
Vezérlőrendszer |
PLC érintőképernyő (több{0}}nyelvű) |
PLC érintőképernyő (több{0}}nyelvű) |
|
Tápegység |
220 V, 1 fázis / 380 V, 3 fázis (50/60 Hz) |
220 V, 1 fázis / 380 V, 3 fázis (50/60 Hz) |
Mérnöki jellemzők
Nehéz-Méretű, megerősített acélváz
A nagy sebességű{0}}szórás közbeni vibráció mechanikai elmozdulást és rétegtorzulást okoz.
Nagy teherbírású-hegesztett acélcsővel készült, hogy megakadályozza a keret elhajlását a maximális tekercssúly mellett.
A precíziós lineáris vezetősínek zökkenőmentes haladást és megismételhető pozíciószabályozást garantálnak hosszú szóróasztalokon.
Megtartja a működési stabilitást igényes 2 műszakos vagy 3 műszakos gyári környezetben.
Szinkronizált nulla{0}}feszültségű adagolórendszer
A nehéz és rugalmas szövetek ellentétes kihívásokat jelentenek: a nehéz szövetek ellenállnak a húzásnak, míg az elasztikus szövetek kinyúlnak.
A pozitív-meghajtó adagológörgők a kocsi sebességével szinkronban szállítják az anyagot.
Vágás előtt megakadályozza az anyag nyúlását, húzódását vagy feszültségének felhalmozódását.
Megőrzi az anyag rugalmasságát, biztosítva, hogy a vágott részek megőrizzék pontos mintaméreteket lazítás után.
Nagy-precíziós fotoelektromos éligazítás
Az egyenetlen élek arra kényszerítik a vágókezelőket, hogy növeljék a vágási ráhagyást, így felesleges szövethulladék keletkezik.
A több-pontos fotoelektromos érzékelők folyamatosan, valós időben figyelik a szövetborítás helyzetét.
Az automatikus beállító motor azonnal beállítja az adagolási pozíciót, hogy az egyenes fektetési él maradjon plusz/mínusz 1 mm-es pontossággal.
Maximalizálja a szövetfelhasználást és javítja a beágyazási sűrűséget az automatizált CNC-vágókon.
Intelligens feszültség- és sebességszabályozás
A programozható sebességgörbék biztosítják a kocsi zökkenőmentes gyorsítását és lassítását, kiküszöbölve a szövet hullámzását az asztal végén.
A digitális feszítési beállítások lehetővé teszik a kezelők számára, hogy elmentsék az előre beállított értékeket bizonyos szövettípusokhoz (pl. nehéz farmer vs. könnyű kötött anyag).
Ipari alkalmazások
Ruházati és munkaruha gyártás
Ideális farmer farmernadrágok, nehéz munkakabátok, taktikai egyenruhák és felsőruházatok nagy mennyiségű-gyártásához nehéz szőtt vagy vászon anyagok felhasználásával.
Autóipari belső terek
Kezeli a merev anyagokat, a PU/PVC szintetikus bőröket, a kompozit távtartó szöveteket, valamint az autóülések, belső kárpitok és padlószőnyegek burkolatát.
Bútorkárpitok
Nehéz szövésű kárpitszövetek, kanapéhuzatok, plüss anyagok és lakástextil anyagok kiterítésére akár 3 méter széles.
Műszaki és ipari szövetek
Szigorú méretellenőrzést igénylő műszaki textíliák, ponyvák, szűrőszövetek, védőanyagok, ipari vászonok feldolgozására tervezve.
Automatizált vágási munkafolyamatokhoz készült
Az automatikus CNC vágórendszer maximális megtérülésének eléréséhez a szövetrétegnek simanak, négyzetesnek és pontosan beállítottnak kell lennie.
Sima átvitel
Kompatibilis a levegős{0}}úszós szóróasztalokkal és a szállítószalagos transzfer asztalokkal az automatizált vágósorokba történő zökkenőmentes adagolás érdekében.
Csökkenti a vágási hibákat
Megszünteti a felső{0}}alsó réteg méretváltozását, amelyet a kézi vagy könnyű{2}}szórás során fellépő feszültségtorzulás okoz.
Növeli a CNC kimenetet
A nagy-sűrűségű, tökéletesen elhelyezett szövetbetétek lehetővé teszik, hogy a CNC-vágók maximális késsebességgel működjenek anélkül, hogy az anyag elmozdulna.
Minőség-ellenőrzési és gyári tesztelési szabvány
Minden gép szigorú, több{0}}pontos működési tesztelésen esik át a gyári engedélyezés előtt:
Statikai és szerkezeti ellenőrzés:A keret igazítása, a hegesztési varrat integritása és a lineáris sín négyszögletességének ellenőrzése.
Dinamikus terhelési teszt:Folyamatos 24 órás futásteszt maximális névleges görgőkapacitás mellett (100 kg és 200 kg+ között).
Pontossági kalibrálás:Az élérzékelő válaszának, a szervopozicionálás ismételhetőségének és a réteghossz-tűrések ellenőrzése.
Elektromos biztonsági megfelelőség:Magas-feszültség tesztelése, szigetelésellenőrzése és vészleállító áramkör ellenőrzése.
GYIK
K: Mi a fő különbség a nagy teherbírású{0}}szövetterítő és a normál szórógép között?
V: A nagy teherbírású-szövetterítő megerősített alvázat, nagy-nyomatékú szervohajtásokat és továbbfejlesztett görgős-támasztó tengelyeket használ. Kifejezetten a 100 kg-tól 200 kg+ súlyú szövettekercsek kezelésére készült, kerethajlítás, utazási vibráció vagy adagolási csúszás nélkül. A szabványos szórók általában legfeljebb 50 kg-os - 80 kg súlyú könnyű szövettekercsekre korlátozódnak.
K: Ez a gép képes elasztikus kötött anyagokat és nehéz szöveteket is kezelni?
V: Igen. A gép állítható szinkronizált adagolással és intelligens feszültségszabályozással rendelkezik. A kezelők kiválaszthatják a nulla-feszülési módot a sztreccs/kötött anyagokhoz, hogy megakadályozzák a megnyúlást, vagy pozitív forgatónyomatékot alkalmazhatnak nehéz farmer, vászon vagy szintetikus bőr esetén.
K: Milyen szórási módokat támogat a PLC vezérlőrendszer?
V: A gép támogatja az arc-egyirányú-terítést, az arc-{-szemközti terítést, a szem{-ar-elfogókkal való terítést (cikkcakk szórás), valamint a lépcsős/lépcsős terítést vegyes-hosszúsági jelölőkhöz.
K: Hogyan csökkenti az automatikus éligazítás funkció az anyagpazarlást?
V: Nagy{0}}érzékenységű fotoelektromos érzékelők figyelik az anyag szélét a kocsi mozgása közben. Ha eltérést észlel, a motor oldalirányban állítja a tekercs tengelyét, hogy a szövet széle plusz/mínusz 1 mm-en belül legyen egy vonalban. Ez kiküszöböli a széles margókat a széleken, lehetővé téve, hogy a jelölők közelebb kerüljenek a szegélyhez, és 1-3%-ot takarítanak meg a nyersanyagköltségekben.
K: Integrálható ez a gép a meglévő CNC vágó- és asztalelrendezésünkkel?
V: Igen. Szórási gépeink úgy konfigurálhatók, hogy megfeleljenek a szabványos asztalszélességeknek (1,6 métertől 3,0 méter felettiig), és zökkenőmentesen működjenek olyan gyártók vágó szállítószalagjaival, mint a Lectra, Gerber, Bullmer és mások.
K: Milyen pótalkatrészeket és műszaki támogatást biztosítunk a vásárlás után?
V: Átfogó garanciacsomagot biztosítunk az alapvető alkatrészekre (beleértve a PLC-t, szervomotorokat és szerkezeti keretet). A cserealkatrészek raktáron vannak a gyors globális kiszállítás érdekében. A technikai segítségnyújtás magában foglalja a távoli videó támogatást, a telepítési kézikönyveket, az elektromos kapcsolási rajzokat és a kezelői képzési modulokat.
Népszerű tags: nagy teherbírású automatikus szövetszóró gép, Kína nagy teherbírású automatikus szövetszóró gép gyártói, beszállítói
Egy pár
Automata textil szórógépAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése