Digitális szövetterítő gép
Termék áttekintése
A Digital Fabric Spreading Machine egy automatizált textil-előkészítő rendszer, amelyet ruhagyártók, lakástextil-gyártók, autóbelső-beszállítók és ipari szövetfeldolgozók számára terveztek, akiknek stabil szövetterítési minőségre van szükségük a vágás előtt.
A hagyományos szövetszórási műveleteknél a termelés hatékonysága és a szövet pontossága gyakran nagymértékben függ a kezelő tapasztalatától. Az olyan problémák, mint az egyenetlen szövetrétegek, az élek eltérése, a szövet nyúlása és az inkonzisztens szórási sebesség befolyásolhatják a vágási pontosságot és növelhetik az anyagfelhasználást.
A digitális szövetszóró gép a digitális vezérlési technológia, a szervo mozgásrendszerek, az automatikus élérzékelés és a programozható szórási paraméterek integrálásával oldja meg ezeket a kihívásokat. Lehetővé teszi a gyártók számára, hogy egységesebb szövetrétegeket, könnyebb gyártásirányítást és jobb munkafolyamat-hatékonyságot érjenek el a vágóhelyiségben.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikáció |
|
Termék típusa |
Digitális automata szövetszóró gép |
|
Alapvető alkalmazások |
Ruházat, Lakástextil, Autóbelső, Bútorkárpitok |
|
Normál munkaszélesség |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
|
Egyedi szélességi beállítások |
Akár 3200 mm széles-formátumú lakástextilekhez és műszaki textilekhez |
|
Éligazítási pontosság |
±1,0 mm (Fotoelektromos érzékelő visszacsatoló rendszer) |
|
Maximális utazási sebesség |
Akár 120 m/perc (programozható inverteres vezérlés) |
|
Szabványos szövettekercs kapacitás |
80-100 kg |
|
Heavy{0}}Duty Roll opció |
200 kg-ig motoros bölcsőbetöltő rendszerrel |
|
Maximális szövettekercs átmérő |
500 mm-ig |
|
Maximális halmozási távolság |
200 mm-ig (a szövet GSM-től és az anyag jellemzőitől függően) |
|
Fő szervo hajtásrendszer |
Panasonic / Yaskawa szervo motorrendszer |
|
PLC vezérlő és HMI |
Mitsubishi PLC több{0}}nyelvű HMI érintőképernyővel |
|
Alacsony-feszültségű elektromos alkatrészek |
Schneider Electric Components |
|
Pneumatikus rendszerelemek |
SMC pneumatikus rendszerek |
|
Üzemi feszültség |
220 V / 380 V, 50/60 Hz, 3 fázis (a célország elektromos hálózatának szabványai szerint konfigurálva) |
|
Vezérlőrendszer jellemzői |
Digitális paraméterezés, programozható működés, gyártásfelügyelet és automatikus folyamatvezérlés |
|
Mérnöki tervezési fókusz |
Úgy tervezték, hogy javítsa a vágóhelyiség hatékonyságát a pontos szövetigazítás, a stabil rétegterítés, a csökkentett kézi beállítás és az optimalizált gyártási munkafolyamat révén. |
Digitális mérnöki megoldások a helyiség fájdalmas pontjainak kivágására
Digital Loop{0}}Feszességszabályozás kötött és rugalmas szövetekhez
• Ipari probléma: A hagyományos mechanikus szórófejek súrlódás alá vonják a szövetet. A vágás után a kifeszített rétegek visszazsugorodnak, ami torz mintázatú darabokhoz és magas ruha elutasítási arányhoz vezet.
• Digitális megoldásunk: egy aktív optikai hurokérzékelő folyamatosan figyeli a szövet lazaságát az adagolóhenger és a kocsi között. A Panasonic szervorendszer dinamikusan, ezredmásodpercek alatt állítja be a motor fordulatszámát, így teljesen feszültség--mentes fekvést- és méretstabilitást biztosít.
Optikai élkövetés (+/- 1.0 mm igazítási margó)
• Ipari probléma: A rosszul igazított szegélyélek arra kényszerítik a vágókezelőket, hogy kiszélesítsék a jelölők margóját, így minden vágóasztalnál az anyag 3-5%-át pazarolják el.
• Digitális megoldásunk: A nagy{0}}frekvenciás fotoelektromos érzékelők valós időben pásztázzák a szövet szélét. Egy független oldalsó szervomotor automatikusan eltolja a kocsit, és minden réteget +/- 1.0 mm-en belül egy szinten tart, hogy maximalizálja a szövetkihozatalt.
Digitális rendelési memória és recepttárolás
• Iparági probléma: A stílusváltás során végzett kézi módosítások időt pazarolnak, és üzemeltetőtől{0}}függő minőségi eltéréseket okoznak.
• Digitális megoldásunk: A Mitsubishi PLC érintőképernyő lehetővé teszi a kezelők számára, hogy akár 100 digitális szövetreceptet tároljanak (sebesség, feszesség, hossz, rétegszám). A stílusváltási idő 20 percről 2 perc alá csökken.
Hagyományos kézi szórógép vs digitális szórógép
|
Összehasonlító elem |
Kézi szövetterítés |
Digitális szövetterítő gép megoldás |
|
Munkaügyi Követelmény |
Vágóasztalonként 2-3 kezelőt igényel, ami növeli a munkaerőköltségeket és erősen függ a kezelői tapasztalattól |
Teljesen automatizált szórási művelet, 1 technikus által irányítva, csökkentve a kézi terhelést és javítva a termelés konzisztenciáját |
|
Szövet feszességének szabályozása |
A kézi kezelés egyenetlen feszültséget eredményezhet, ami a szövet megnyúlását és a minta zsugorodását okozhatja a vágás után |
A zárt{0}}hurkú szervoadagoló rendszer szabályozott anyagleadást és stabil feszültségkezelést biztosít a konzisztensebb-felfektetési minőség érdekében |
|
Szövet élek igazítása |
A kézi pozicionálás miatt szabálytalan rétegélek léphetnek fel, ami 3–5% szövethulladékot okozhat |
A fotoelektromos nyomkövető rendszer folyamatosan figyeli a szövet helyzetét, és ±1,0 mm-en belül tartja az éligazítási pontosságot |
|
Gyártásváltás |
Kézi mérést, beállítást és beállítást igényel, ami hosszabb előkészítési időt eredményez a megrendelések között |
A PLC érintőképernyő lehetővé teszi a digitális recepttárolást és a paraméterek gyors visszahívását a gyorsabb gyártásváltás érdekében |
|
Gyártási konzisztencia |
A minőség az üzemeltetők és a termelési műszakok között változhat |
A digitális vezérlőrendszer megismételhető szórási teljesítményt biztosít szabványos működési paraméterekkel |
|
Termelésirányítás |
Korlátozott folyamatadatok és kézi műveletek nyilvántartásai |
A digitális paraméterkezelés javítja a gyártásfelügyeletet és a munkafolyamat-szabályozást |
Működési munkafolyamat
Motoros tekercsbetöltés Helyezze be a szövettekercset az alacsony{0}}magasságú bölcsőbetöltőbe, csökkentve ezzel a kezelő fizikai megterhelését és a beállítási időt.
Digitális paraméterek kiválasztása Válassza ki az előre{0}}eltárolt feszültség-, sebesség- és rétegszám-beállításokat a digitális érintőképernyős felületen.
Automatizált precíziós szórás A kocsi simán halad az asztalon, egyenletes rétegeket biztosítva, miközben az optikai érzékelők dinamikusan korrigálják az éleltolódást.
Automatikus végvágás és ciklusismétlés A beállított hosszúság elérésekor az integrált nagysebességű{0}}vágó tiszta vég-vágást végez, és a gép visszatér, hogy megismételje a folyamatot, amíg a rétegszámlálás be nem fejeződik.
Globális forgalmazó és OEM-támogatás
Testreszabási lehetőségek
• Egyedi munkaszélesség 3200 mm-ig
• Személyre szabott keretszínek és privát{0}}márkajelzési grafika
• Érintőképernyős felület lokalizációja (angol, spanyol, orosz, vietnami, bengáli, török, arab)
• Testre szabott feszültség és elektromos frekvencia konfigurációk
Forgalmazói támogatási csomag
• Komplett CAD padlóelrendezések és elektromos terhelési követelmények
• Gyors{0}}alkatrészkészlet szállítása (a kopóalkatrészek 80%-a szabványos nemzetközi mutatókat használ)
• Távoli videomérnöki támogatás és online technikusok képzése
GYIK
K: Hogyan akadályozza meg ez a digitális gép a szövet megnyúlását a finom kötött kötéseken?
V: A gép egy aktív optikai hurok{0}}vezérlő érzékelőt használ, amely észleli a feszültség kialakulását- az adagolóhenger és a szállítófej között. A szervomotor azonnal lazítja az előtolási sebességet, hogy biztosítsa a feszültségmentes-szórást.
K: Mi a becsült ROI idővonal egy 200 fős ruhagyár esetében?
V: A legtöbb gyár 50%-kal csökkenti a vágóhelyiség munkaerőköltségét, miközben a precíz éligazítás révén 2-3%-kal csökkenti a szövetkihozatalt. Az átlagos tőkemegtérülés 8-12 hónapon belül megtörténik.
K: Az elektronikus alkatrészek szabadalmazottak, vagy könnyen beszerezhetők helyben?
V: Az alapvető elektronikai termékek a polcról elérhető nemzetközi márkák--felhasználását (Schneider, SMC, Mitsubishi). A forgalmazók és a gyári technikusok hosszú szállítási késések nélkül helyben szerezhetik be a cserealkatrészeket.
K: Milyen jótállási és műszaki támogatási szolgáltatásokat nyújtunk?
V: 12 hónapos normál garanciát biztosítunk az alapvető alkatrészekre (PLC, szervomotorok, érzékelők). Átfogó alkatrészlisták és távoli mérnöki videotámogatás biztosított minden tengerentúli szállításhoz.
Népszerű tags: digitális szövetszóró gép, kínai digitális szövetszóró gép gyártói, beszállítói
Következő
CNC szövetszóró gépAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése