CNC szövetszóró gép

A CNC Fabric Spreading Machine egy automatizált textil-előkészítő rendszer, amelyet arra terveztek, hogy javítsa a szövetszórás hatékonyságát, pontosságát és konzisztenciáját a vágási folyamat előtt.

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

Termék áttekintése

A modern ruha- és textilgyártásban a textilterítés minősége közvetlenül befolyásolja a vágási pontosságot, az anyagfelhasználást és a végtermék konzisztenciáját. A kézi szórási módszerek gyakran nagymértékben függnek a kezelő tapasztalatától, ami egyenetlen rétegekhez, szövetfeszülési problémákhoz és következetlen igazításhoz vezethet.

A CNC Fabric Spreading Machine számítógépes vezérlést, szervohajtási technológiát és automatikus szövetigazító rendszereket használ, hogy egyenletes szövetrétegeket hozzon létre stabil feszültséggel. Segít a gyártóknak csökkenteni a kézi munkaterhelést, javítani a termelés hatékonyságát, és pontosabban előkészíteni a szöveteket a CNC vágási műveletekhez.

Műszaki előírások

Paraméter	Specifikáció
Termék típusa	CNC automata szövetszóró gép
Alapvető alkalmazások	Ruházat, Lakástextil, Autóbelső, Bútorkárpitok
Normál munkaszélesség	1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm
Egyedi szélességi beállítások	Akár 3200 mm széles-formátumú műszaki textíliákhoz és lakástextilekhez
Éligazítási pontosság	±1,0 mm (Fotoelektromos érzékelő visszacsatoló rendszer)
Maximális utazási sebesség	Akár 120 m/perc (programozható inverteres vezérlés)
Szabványos szövettekercs kapacitás	80-100 kg
Heavy{0}}Duty Roll opció	200 kg-ig motoros bölcsős rakodóval
Maximális szövettekercs átmérő	500 mm-ig
Maximális halmozási távolság	200 mm-ig (a szövet súlyától és anyagjellemzőitől függően)
Fő szervo hajtásrendszer	Panasonic / Yaskawa szervomotorrendszer a precíz mozgásvezérléshez
PLC vezérlő és HMI	Mitsubishi PLC több{0}}nyelvű érintőképernyős interfésszel
Alacsony-feszültségű elektromos alkatrészek	Schneider Electric Components
Pneumatikus rendszerelemek	SMC pneumatikus rendszerek
Üzemi feszültség	220 V / 380 V, 50/60 Hz, 3 fázis (a célország tápellátási szabványai szerint konfigurálva)
Vezérlőrendszer előnyei	Digitális paraméterkezelés, programozható működés és stabil gyártásvezérlés
Mérnöki fókusz	Úgy tervezték, hogy javítsa a vágóhelyiség hatékonyságát a pontos szövetigazítás, az egyenletes rétegterítés, a csökkentett kézi függőség és az optimalizált gyártási munkafolyamat révén.

Nem{0}}feszülést biztosító adagoló mechanizmus kötött és sztreccs anyagokhoz

• Ipari probléma: A szórás közbeni feszültség a rugalmas és kötött anyagok nyúlását okozza. Vágáskor a rétegek ellazulnak, ami alulméretezett mintázatokat és magas ruha elutasítási arányt eredményez.

• Mérnöki megoldásunk: egy optikai érzékelő hurokrendszer dinamikusan érzékeli a szövet meglazulását az adagolóhenger és a szórófej között. A Panasonic szervohajtás ezredmásodpercek alatt szabályozza a görgő fordulatszámát, teljesen feszültségmentes-fekvést- biztosítva a precíz vágási méretstabilitás érdekében.

Valós idejű fotoelektromos éligazítás (+/- 1.0 mm)
• Ipari probléma: A rosszul igazított szövetélek arra kényszerítik a kezelőket, hogy kiterjesszék a jelölők határait, ami 3-5%-os anyaghulladékhoz vezet minden vágóasztalon.

• Mérnöki megoldásunk: A nagy{0}}frekvenciás infravörös optikai érzékelők folyamatosan pásztázzák az anyag szegélyét. Egy független oldalsó szervo működtető valós időben tolja el a szórókocsit, és minden réteget szigorúan +/- 1.0 mm-en belül tart a szövethasználat maximalizálása érdekében.

Nagy teherbírású-keret-architektúra ipari műveletekhez
• Ipari probléma: A könnyű gépvázak vibrációja sínek kopását, az érzékelő kalibrálásának eltolódását és a hajtásrendszer idő előtti meghibásodását okozza.

• Mérnöki megoldásunk: Nehéz dobozos{0}}szelvényű acélcsövek precíziós-földelt lineáris vezetősínekkel csökkentik a szerkezeti elhajlást maximális haladási sebességnél (120 m/perc). A nem-védett elektronikus alkatrészek (Schneider és SMC) lehetővé teszik a polcról történő helyi cserét, bárhol a világon.

Működési munkafolyamat akcióban

01/

Tekercsbetöltés és{0}}előpihentetés Helyezze a szövettekercset a motoros bölcsőbetöltőbe. Az érzékeny kötött kötések esetén a rendszer lehetővé teszi az előzetes ellazulást-, mielőtt a terítés megkezdődik.

02/

Digitális receptválasztás Válassza ki az előre beállított sebességet, hosszt, feszítési profilt és rétegszámot a Mitsubishi érintőképernyős felületén.

03/

Automatikus szórás és igazítás A szervokocsi az asztal mentén halad, egyenletes rétegeket hozva létre, míg a valós idejű érzékelők{0}}beállítják az élek helyzetét.

04/

Precíziós kereszt-vágás és ciklusismétlés Az integrált nagysebességű-vágó tiszta vég-vágást végez, amikor eléri a meghatározott réteghosszt, és automatikusan visszatér a következő réteghez, amíg el nem éri a kívánt kötegmagasságot.

Globális forgalmazó és OEM-támogatás

Testreszabási lehetőségek

• Egyedi munkaszélesség 3200 mm-ig
• Személyre szabott keretszínsémák és saját{0}}márkajelzés
• Több-nyelvű HMI interfészek (angol, spanyol, orosz, vietnami, bengáli, török, arab)
• Testreszabott tápellátás konfigurációk a helyi elektromos kódokhoz

Forgalmazói támogatási csomag

• Komplett CAD gyári padlóelrendezések és alapozási követelmények
• Gyorsan{0}}szállítandó alkatrészkészlet, amely nagy-kopású alkatrészeket tartalmaz
• Távoli műszaki támogatás és gyári képzési modulok

GYIK

K: Hogyan kezeli ez a CNC szórógép a nehéz farmert a könnyű sifonhoz képest?

V: A PLC lehetővé teszi a kezelők számára egyedi anyagprofilok tárolását. Nehéz farmerhez a nyomatéknövelő-mód nagy adagolási teljesítményt biztosít. A finom sifonhoz a könnyű-érintéses optikai hurokvezérlés megakadályozza az anyag elhúzódását.

K: Mi az átlagos ROI idővonal egy közepes{0}}ruhaipari gyár esetében?

V: A legtöbb gyár 50-60%-kal csökkenti a vágóasztalok munkáját, miközben 2-3%-ot takarít meg a szövetköltségekben a pontos éligazításnak köszönhetően. Az átlagos tőkemegtérülés 8-12 hónapon belül megtörténik.

K: Ez a gép kompatibilis a meglévő automatikus CNC-vágóval?

V: Igen. A szóróegység integrálható a szabványos levegős{1}}lebegő szóróasztalokkal, szállítószalag-továbbító asztalokkal és modern automatikus CNC-vágókkal.

K: Milyen garanciát és pótalkatrész-támogatást nyújt a nemzetközi vásárlóknak?

V: 12 hónapos globális garanciát biztosítunk az alapvető elektronikai alkatrészekre (PLC, szervohajtás, optikai érzékelők). A cserealkatrészek szabványos metrikus specifikációkat használnak az egyszerű globális beszerzés érdekében.

Népszerű tags: cnc szövetszóró gép, Kína cnc szövetszóró gép gyártói, beszállítói

Egy pár

Digitális szövetterítő gép

Következő

nem

Akár ez is tetszhet

A szálláslekérdezés elküldése