Automata autóipari szövetvágó gép

Automata autóipari szövetvágó gép

A CNC autóipari szövetvágó gépet kifejezetten Tier-1/Tier-2 autókárpitos-beszállítók, valamint belső vágó-és-varró üzemek számára készítették. A munkaigényes kézi vágás helyére tervezett ipari rendszer egyenletes ±0,1 mm-es pontosságot, akár 1200 mm/s sebességet és maximális nyersanyaghozamot biztosít a többrétegű textíliák és a valódi bőr esetében.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

Termék áttekintése

 

A CNC autóipari szövetvágó gépet kifejezetten Tier-1/Tier-2 autókárpitos-beszállítók, valamint belső vágó-és-varró üzemek számára készítették. A munkaigényes kézi vágás helyére tervezett ipari rendszer egyenletes ±0,1 mm-es pontosságot, akár 1200 mm/s sebességet és maximális nyersanyaghozamot biztosít a többrétegű textíliák és a valódi bőr esetében.

 

Optimalizált szerszámkonfigurációk anyagtípus szerint

 

Anyag típusa

Tipikus alkalmazás

Ajánlott szerszámok

Folyamatelőny

Valódi bőr

Prémium ülések, kormányok

Nagy{0}}frekvenciás oszcilláló kés

Megakadályozza az élek leégését, és alkalmazkodik a természetes bőrkontúrokhoz az egyenletes vágási minőség érdekében

PU / PVC bőr

Ajtókárpitok, kartámaszok, üléstámlák

Drag Knife / Heavy Oscillating Knife

Éles sarokkezelést biztosít, miközben csökkenti az anyag elhúzódását és szakadását

Szőtt és kötött szövet

Üléshuzat panelek, tetőburkolatok

Elektromos forgókés

Lehetővé teszi a nagy sebességű,{0}}folyamatos vágást, miközben minimalizálja az élkopást

Hab laminált textil

Párna párnázó rétegek

Hosszú{0}}löketű oszcilláló penge

Megakadályozza a hab kompressziós torzulását a penge mozgása során a pontos rétegvágás érdekében

Szőnyeg és csomagtartó betétek

Járműpadló, csomagtartószőnyeg

Pneumatikus nehéz{0}}kés

Erős behatolást biztosít a nagy{0}}sűrűségű merev hordozóanyagokon, sima vágási teljesítmény mellett

 

Magas-hozam beágyazása és anyagköltség-csökkentés

 

Az autókárpitok gyártási költségeinek akár 70%-át az alapanyagok teszik ki.

 

Integrált CAD/CAM beágyazás:Automatikusan kiszámítja a leghatékonyabb elrendezést az összetett ülésmintákhoz, akár 5–12%-kal javítva az anyagfelhasználást a kézi elhelyezéshez képest.

 

Hibaelhárítás (bőr modul opció):A digitális vetítési térképezés lehetővé teszi a kezelők számára, hogy megjelöljék a természetes bőr hegeket/hibákat, így biztosítva, hogy a beágyazó szoftver automatikusan a hibás zónák körül haladjon.

 

Vákuumzóna megtartása:A nagy-áramú vákuumszivattyús rendszer a több-rétegű kötegeket és a rugalmas szöveteket síkban tartja, megakadályozva az anyag elmozdulását nagy oldalirányú vágási erők hatására.

 

Nagy teherbírású-mechanikai építészet

 

Folyamatos 24/7 ipari gyári műszakokhoz készült:

Keret merevsége

Egy darabból hegesztett nehéz-acélváz, feszültség-mentesített, hogy megakadályozza a hosszan tartó -szerkezeti deformációt.

Motion Drive

Precíziós spirális fogasléc-és-fogas/precíziós golyós-csavartengelyek, amelyek stabil mozgást biztosítanak még vészlassulási leállások esetén is.

Szállítóágy opció

A szinkronizált automatikus adagolóágy lehetővé teszi a folyamatos tekercs{0}}adagolású szövetfeldolgozást kézi kirakodási szünetek nélkül.

 

Gyártási szabványok és gyári átvétel

 

Minden gép szigorú minőségellenőrzésen esik át a globális kiszállítás előtt:

 

Lézeres interferométer beállítás:A lineáris mozgástengelyeket lézerrel kalibrálják, hogy biztosítsák a geometriai pontosságot a teljes munkaburokban.


72-órás folyamatos beégési teszt:Teljes -terheléses mozgásteszt az elektromos termikus stabilitás, az érzékelő reakciójának és a vészleállítás megfelelőségének ellenőrzésére.


Anyagpróba előtti-ellenőrzés:A gépi ládázás előtt levágjuk a szállított anyagmintákat, és méretvizsgálati jelentéseket készítünk.

 

GYIK

 

K: Importálhat-e ez a vágógép egymásba ágyazott fájlokat a Gerber, Lectra vagy Optitex termékekből?

V: Igen. A vezérlőszoftver natívan támogatja a DXF, PLT és szabványos vektorformátumokat, amelyeket az összes jelentős autóipari CAD szoftverből exportálnak.

K: Hogyan kezeli a gép az egyrétegű{0}}valódi bőrt a több-rétegű szövettekercsekhez képest?

V: A tekercs anyagokhoz (szövetek, PU) automata adagolóállványt szerelünk fel szállítóasztallal a folyamatos vágáshoz. Valódi bőr esetén digitális vetítéssel ellátott síkágyas asztalt használnak a rejtett elrendezés optimalizálása érdekében.

K: Milyen pótalkatrészekre van szükség a rendszeres karbantartáshoz?

V: Az elsődleges kopóelemek a vágópengék és a vákuumasztal áldozati szőnyegei. A cserepengéket kevesebb mint 2 perc alatt ki lehet cserélni a fő meghajtó újra-kalibrálása nélkül.

K: A gép támogatja az egyéni méreteket?

V: Igen. A munkaterület, a vágási konfiguráció és az automatizálási szint testreszabható az ügyfél gyártási igényei szerint.

K: Hogyan csökkenti a gép az anyagpazarlást?

V: A CAD beágyazó szoftver optimalizálja a mintaelrendezést a vágás előtt, segítve az anyagfelhasználás javítását a kézi elrendezési módszerekhez képest.

K: Szükséges a kezelői képzés?

V: Alapvető CNC-műveleti képzés biztosított. A rendszert felhasználóbarát-felülettel tervezték a napi termelési műveletekhez.

Népszerű tags: automatikus autóipari szövetvágó gép, Kína automatikus autóipari szövetvágó gép gyártói, beszállítói

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

skype

E-mailben

Vizsgálat